纺纱、织布合二为一 走进江苏阳光集团智能纺织车间

时间:2019-11-02 来源:www.ppdig.com

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原始标题:纺和织成一体。进入江苏阳光集团智能纺织车间!

随着智能时代的到来,越来越多的公司开始转变为智能生产。作为传统制造业的领先制造商和中国羊毛纺织行业的领先企业,江苏阳光集团也在智能制造领域,并坚持技术创新以提高智能制造水平。近日,江苏阳光集团建设的智能纺织车间也已正式投产。

据介绍,江苏阳光集团投产的智能纺织车间于2018年开始筹划,引进了最先进的自动化和智能生产设备。到2019年,该车间正式投产,总投资1.58亿美元。

与传统的纺织车间相比,江苏阳光集团正式启动后的智能纺织车间从本质上提高了质量和效率。智能车间打破了传统毛纺生产过程中纺纱车间固定的思维方式,将纺纱和织造融为一体。使用最先进的自动化和智能纺织品生产设备,将对纺织生产线设备进行技术改造,以形成自动化和智能生产线。

在设备方面,江苏阳光集团的智能纺织车间也具有更大的适应性。生产过程采用电子调节,自动落纱,自动落纱,自动数据收集和传输,适用于生产各种支数的纱线,花式纱线,包芯纱,赛络纺等的牵伸和设计。丰富的产品组合。纱线捻度均匀,高速锭子平稳运行,自动落纱设备,结合自动上料系统,通过智能管理系统软件优化工艺管理,大大缩短了原料流,提高了工作效率,降低了产量成本。

在数字化应用方面,江苏阳光集团智能纺织车间可以自动收集纺织机和织机数据,自动发送工艺数据,自动监控纺织机和织机的生产状况,并可用于每次纺纱和编织系统。自动分析生产设备,机器的效率和质量。

可以在任何生产过程中建立和查询生产系统,因此可以轻松随时查询产品的生产状态和质量。规划管理人员可以及时了解生产情况,大大提高了整体生产效率。质量管理人员可以分析生产数据,及时发现问题并不断改进。

值得一提的是,江苏阳光集团质量部门和生产部门可以使用客户端和移动APP实时关注和了解生产进度,质量和库存情况。具体部门可以根据权限检查和分析质量数据。实现网络复制生产条件,全面监控。

数据显示,智能纺织车间投产后,江苏阳光集团可以提高产量30%,节省50%的劳动力,节省20%的能源消耗。

未来,智能化生产将永远是江苏阳光集团关注的焦点。江苏阳光集团还希望通过在智能化领域的不断发展和建设,提高服装生产设备的智能水平,不断加强各种管理体系的整合和应用,同时提高纺织品的综合竞争力。中国乃至世界的工业。一些贡献。

(编辑:DF522)

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